您是否曾被要求对液压问题进行故障排除？无论您是维护人员，业务员，服务提供商还是顾问，在诊断和解决问题时都应遵循相同的准则。在许多工厂中，发生的故障是通过零件更换过程进行故障排除，这在停机时间和零件成本上可能会很昂贵，另外，当机器最终投入运行时，没有人学到任何东西，因为完成了许多随机的工作，要有效诊断液压问题，请执行以下五个步骤：
一、找出问题：
大多数液压问题可分为两类：压力或体积，压力问题是压力无法升高到无法正常操作机器的问题。
例如，压力机可能需要3,000磅/平方英寸（psi）的压力来加工零件或压缩板，但压力只能达到2,000 psi，如果问题与速度有关，则很可能会出现音量问题。这意味着要么泵未提供所需的油量，要么系统中有旁路。
胶合板厂的一名维护经理最近打电话来，想谈谈他的车床的液压问题，在被问了几个关键问题之后，他承认自己并不真正知道问题出在哪里。
他说：“让我去与船员交谈，以获取更多信息。”
如果您不知道问题出在哪里，则很难进行修复。
解决最困难的液压问题是间歇性发生的问题，在一种情况下，液压马达会停止旋转几秒钟，但不会一直旋转。马达又花了几个小时才重新做。
检查液压和电气系统后，运行时一切看起来都正常，刚停下来，电气柜刚打开，放大器卡上的红灯亮了几秒钟，然后熄灭了。
红灯表示电源电压已降至21伏以下，经过大量研究，发现机柜中的电线松动，电动机的间歇性停止是一个体积问题，当电源电压下降到可接受的水平以下时，泵将被减冲至零流量输出。
二、收集信息：
一旦确定了问题的类型，下一步就是收集信息。当您遇到有问题的液压系统时，很有可能已经做了一些事情。是否进行了压力或电气调整？液压元件是否已更换？
如果是这样，新部件是否具有与被替换部件相同的部件号？零件号中的一个数字或字母不同可能意味着该阀将无法在系统中工作。
几年前，在乔治亚州的定向刨花板印刷机上发现了定位问题，压板的位置由线性位移传感器控制在四个不同的点，控制其中一个角锤的撞锤中的压力波动过大。
11小时后，确定替换位置控制阀的字母与原始阀的字母不同，安装正确的阀后，压力机即可正常运行。
在此过程中，必须进行目视检查，以评估油位，过滤器状况，泄漏，泵连接状况等，此外，要求提供最新的油分析报告以验证油的清洁度。
最近有人打电话给我解决汽车工厂的一个问题，该工厂在24小时内更换了五个泵，当我到达时，我问在水泵反复出现故障之前是否做过任何事情。主管说，软管在系统中发生故障，并且在换班期间向储液器重新注满了液体。
此后不久，泵的问题就开始了，检查完系统后，我没有在水箱上看到通气帽，显然，当班加油机为油箱加油时，他通过拆下通气孔盖来进行加油。
填充完成后，第二班加油器在最初安装通气孔的螺纹上安装了一个管塞，现在，没有地方让空气进入水箱，这导致了泵的故障。
机器操作员可以提供一些有关发生情况的最佳信息，尽管维护人员只能在机器出现故障时才出现，但操作员却知道机器的感觉，声音和运行方式。此人通常将数据显示在屏幕上，并了解压力，位置或其他指示器何时读数不正确。
三、查看原理图：
电磁阀上的保险丝烧断，导致阿肯色州一家工厂不必要的停机时间
阅读液压原理图可以在更换部分之前确定问题
故障排除的最佳时间是在阅读和跟踪液压原理图的同时，通常，阀门位于歧管内部或位于偏僻的地方。通过遵循原理图上的线条，您通常可以在更改部分之前找到问题。
几年前，我被带到阿肯色州的一家工厂，该工厂的大型堆高车出现速度问题。堆叠器应该以快速和慢速运行。问题在于它仅以慢速运行模式运行。当我到达时，几名女权主义者，电工，主管和工厂经理就在机器旁。
我要求提供系统的液压原理图，一位女权人说：“我们从不使用它们，因为它们被锁在工厂工程师的办公室里。” 我告诉他这是我们需要的一次，因为几个阀位于歧管上和内部。
找到原理图后，我确定了一个电磁阀，该电磁阀必须通电才能使堆高机下降。在快速循环中手动操作阀门时，堆叠器迅速下降。问题是电磁阀上的保险丝烧断了。如果机器次停机时花了一些时间从原理图中进行故障排除，则工厂可以节省数小时的停机时间。
四、系统故障排除和调整：
确定问题，收集信息并查看原理图后，应验证系统压力设置是否正确。这包括系统中的泵补偿器，安全阀，减压阀和其他压力控制阀。另外，请确保所有蓄能器都已预充有干燥氮气。很多时候，只需将压力设置为适当的水平即可解决问题。
几年前，我在俄勒冈州上完一门课程后，一名学生让我看一看运行非常热的系统。他一点也不夸张，因为当用红外热像仪对水库进行拍摄时，它显示出了320华氏度的温度。
我检查了安全阀的油箱管路，该管路应处于环境温度下。但是，我发现温度为340华氏度。这表明安全阀处于打开状态或设置在补偿器设置以下，或者泵的补偿器阀芯被卡住。当安全阀设置在补偿器上方250 psi时，温度几乎立即开始下降。
在该系统中检测到的另一个问题是，蓄能器手动卸料阀已部分打开，使机油流到油箱中并产生热量。设定压力并关闭排放阀二十四小时后，温度降至132华氏度。
设定压力后，请在整个系统中进行温度检查，以确认没有发生过多的旁路。这可以用红外热像仪或温度枪来完成。通常，液压系统中有几条油箱管路应处于环境温度下。其中包括手动和自动蓄能器排污阀，排气阀和与压力补偿泵一起使用的安全阀。
还应检查可变排量泵的吸入管路和机壳排水口是否产生过多的热量。当系统正常运行时，记录线路温度很重要，以建立参考。
用红外线摄像机检查用于容积的蓄电池。频繁骑车时，外壳的下半部分或三分之二应比上半部分或三分之一的温度高。对于不定期循环或用于冲击和维持压力的蓄能器，应使用增压器检查预充压力。
解决压力问题的关键是隔离系统中的各个点。石油将始终走阻力最小的道路。如果机器遇到压力问题，则很可能在系统中绕过油。
最近，当需要2100 psi的压力时，胶合板工厂在其印前撞锤中的压力仅为1400 psi。通往每只撞锤的线是用红外摄像机拍摄的。一根公羊的直线为142度，而另外三只公羊的直线为120度。F.手动阀安装在热的柱塞管线上。
当手动阀关闭时，压力升至正常水平2100 psi。问题在于该柱塞的预填充阀处于打开状态，从而使所有泵容积都以1400 psi的压力旁路回到油箱。
很多时候，可以将卡住的阀门从系统中卸下，以检查是否有磨损和污染。几个月前，注塑机上的挤出机电机无法以适当的速度旋转。这表明系统中存在音量问题。
进行了几项测试，包括安装流量计以检查泵的体积以及在歧管阀中插入机械挡块以防止其打开。卸下一个逻辑阀以安装机械挡块时，发现该阀卡在打开状态。该阀从管路上通向液压马达，使油绕过油箱。
五、可靠性检查表：
解决问题后，将加载工具箱，并且每个人通常都会恢复正常工作，在不久的将来的某个时候应该做的是在系统上制定可靠性清单。
该列表应包括压力和温度读数，过滤器和通气条件，机油清洁度，软管和夹子的状况，电动机上的电流读数，比例阀的电压等，应定期进行这些检查，以避免计划外的停机时间。当将来发生液压问题时，记录的信息将是有用的工具。
当一台机器出现故障时，紧急管理经常启动，并且零件开始被更换，通常情况下，问题可能非常简单，几年前，由于O型圈卡在压力控制阀的排放管路中，压力机停机了五天。
液压故障排除是一个逐步的过程，通过执行本文中的五个步骤，您可以成为液压故障排除者，而不仅仅是零件更换者。
【Introducción a la industria pesada de Zhongyou】
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