石墨坩埚根据其结构样式，有圆柱形、正方形、九孔梅花型等。压制石墨坩埚为提高生产效率，目前，市场多采购四柱液压机配合模具一次成型。九孔石墨坩埚是由石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、沥青和焦油等主要原料组成。压制九孔石墨坩埚一次成型液压机多选用2000吨、2500吨等，山东众友重工可根据客户需求设计生产。目前，车间刚生产完成2000吨九孔石墨坩埚成型液压机，车间已经调试完成，不日即将发货。使用2000吨四柱液压机压制成型九孔石墨坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。
2000吨九孔石墨坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用优质实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。通常配备移动工作台，双工位设计，主油缸通常采用单缸或者双缸结构，受力集中不偏载。山东众友重工设计生产的这款2000吨九孔石墨坩埚成型液压机采用单缸三梁四柱式结构，受力面积更大且均匀不偏载，可以压制直径60cm~150cm的大口径石墨坩埚，成型质地更均匀，密度更高，可以承受1500~1800℃的高温。2000吨九孔石墨坩埚成型液压机还配备PLC控制系统和伺服系统，主油缸均配备快速行程充液装置，支持滑梁快速下降，提高生产效率。
2000 Tonnen viersäulen Hydraulikmaschine Druck neun Loch Graphitiegel Prozess:2000吨四柱液压机压制坩埚工艺流程：包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2, Druckformung: Verwenden Sie die relative Bewegung zwischen den Formen, um Druck auf das entspannte Pulver auszuüben, so dass das Pulver in einen dichten leeren Körper gedrückt wird. Dieser Prozess ist ein Schlüsselprozess in der Druckformung und erfordert die Kontrolle der Druckgröße, der Druckzeit und der Druckart. Jede Änderung der Bedingungen kann zu einer Änderung der Leergut-Qualität führen.
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
2000吨九孔石墨坩埚成型液压机可更换模具，完成其他样式石墨坩埚的压制成型。设备采用双工位设计，有三梁四柱式、四梁四柱式等多种结构供选择。上、下滑梁和立柱通过紧固螺母固定，调整螺母可调整主机精度，机器的强度、刚度和精度保持性较好，通过油缸和滑块下行，模具不动的方式实现双面加压的成型工艺，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了九孔石墨坩埚的密度和强度，全自动制作设备自动化程度高、生产周期短、产量高。
2000吨九孔石墨坩埚成型液压机采用液压传动系统双泵双回路，优选采用组合阀块，实现自动填料、自动排气、分级加压、自动脱模的工作循环。能实现液压机快速上升和稳定加压，提高生产效率的同时压力更稳定，2000吨九孔石墨坩埚成型液压机的液压采用电液伺服液压系统，电机为伺服电机，相比普通液压系统具有噪音低，能耗低，油温发热小，运行稳定等特点。采购定做高质量、高性价比的2000吨石墨坩埚成型液压机设备，咨询公司张经理：13562463338（可加微信）
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