近日，众友重工生产厂区一片繁忙，经过整机装配、空载满载试压、精度校验、防水加固打包等多道出厂检测工序，一批为客户量身定制的 1000 吨液压压力机顺利完成装车，正式发车运往客户生产基地，本次批量交付标志企业重型定制压机产能与交付能力再获市场认可。

据了解，该批 1000 吨压力机为非标定制机型，可适配 SMC 复合材料模压、大型板材拉伸、封头成型等多类生产工艺。设备采用三梁四柱高强度机身，整体焊接回火消除应力，搭载伺服节能液压系统与智能 PLC 数控系统，压力、速度、温度分段精准调控，可实现自动排气、恒温保压、自动顶出一体化循环作业，有效提升成品良品率，适配客户大批量连续生产需求。

自项目签订以来，众友重工组建专项技术、生产、品控小组，对接客户车间工况、产品工艺调整工作台尺寸、开口行程、加热配套等核心参数，全程跟进生产进度。生产阶段严格执行探伤、油压密封性、整机刚性等全流程质检，每台设备均完成 72 小时连续空载、负载模拟测试，各项指标达标后方可进入打包环节。物流团队针对重型设备特性，采用钢结构底座固定、多层防水防潮包装、关键零部件独立木箱防护，同步规划大件运输路线，保障设备长途运输无磕碰、无渗漏。

多年来，众友重工深耕液压装备定制领域，可根据客户需求打造 63 吨至 3000 吨各类模压、拉伸、锻压专用液压机，广泛服务玻璃钢船艇、不锈钢压力容器、五金冲压、复合材料制造行业。此次批量 1000 吨压力机顺利发货，是客户对企业定制研发、品质管控、按期交付能力的充分肯定。

下一步，企业技术服务团队将同步跟进设备到货、现场安装调试与操作人员培训，以全周期配套服务助力客户快速投产。众友重工也将持续深耕重型液压装备研发，以定制化、智能化设备赋能制造业转型升级。

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