الأسباب والتدابير الوقائية لفشل خرطوم هيدروليكي

لذلك ، لضمان صحة الآلات والأشخاص ، من المهم معرفة الأسباب الشائعة لفشل الخراطيم الهيدروليكية ومعرفة كيفية التدخل والحفاظ على الخراطيم لإبقائها في حالة جيدة. مع وضع ذلك في الاعتبار ، فيما يلي بعض الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الخراطيم الهيدروليكية ، وكيفية منعها.

1) تآكل الأنابيب

يتميز تآكل الأنابيب بتمزق السطح الداخلي للخرطوم الهيدروليكي ، والذي يحدث عادة بسبب السوائل عالية السرعة المستمرة التي تتدفق عبر الأنابيب أو السوائل الملوثة بجزيئات صغيرة.

قد يؤدي استخدام خرطوم هيدروليكي صغير جدًا إلى ارتفاع سرعة السوائل. تعمل الثقوب الصغيرة على تسريع تدفق السائل (فكر في زيادة تدفق المياه من خرطوم الحديقة عند الضغط على منفذ الخرطوم بإبهامك). في بعض الحالات ، يؤدي الانحناء المفرط للخرطوم الهيدروليكي إلى هذا التأثير ، كما يؤدي إلى تسارع السوائل ، مما يؤدي إلى تآكل مفرط في هذا الوقت.

السائل الملوث بالجسيمات الصغيرة هو مصدر آخر للتآكل-تمامًا مثل ورق الصنفرة ، الذي يتدفق عبر السطح الداخلي للأنبوب ، ويتحلل ويتآكل. في النهاية ، سيؤدي ذلك إلى نقاط ضعف وسيؤدي في النهاية إلى الفشل. هذا سبب آخر لاستبدال فلتر الزيت الهيدروليكي بانتظام والاهتمام دائمًا بمستوى التلوث.

2) تصلب الحرارة

يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة الحرارة إلى تصلب الخرطوم وهشاشة. تتسبب الحرارة في تحلل المادة المرنة وتفقد مرونتها بمرور الوقت. سوف يصلب الأنبوب الداخلي أيضًا ويبدأ في التمزق ، لأن الملدنات الموجودة في اللدائن سوف تتحلل أو تصلب في درجات حرارة عالية.

قد تظهر الشقوق في الغلاف الخارجي أو يجف أو يتحول إلى اللون الأسود. قد يحافظ تجميع الخرطوم على شكله بعد إزالته من الجهاز ، وإذا حاولت ثني الخرطوم ، فسترى وسماع صوت الكراك.

لتجنب التصلب الحراري ، تحقق من التطبيق واستبدل الخراطيم بدرجة عالية من مقاومة الحرارة ، أو اتخاذ خطوات لتقليل درجة الحرارة التي تتعرض لها. إن تركيب الدروع الواقية أو الدروع الحرارية سيساعد على منع الحرارة المحيطة. في حالة ارتفاع درجة حرارة السائل ، فكر في تثبيت المبادلات الحرارية أو ضبط تصميم النظام نفسه.

3) البلى

يعد التآكل عدوًا شائعًا جدًا للخراطيم الهيدروليكية ، خاصة في بيئة العمل الشاقة حيث تقوم الآلات بمئات الدورات يوميًا. الخراطيم التي تتلامس مع أسطح الآلات الأخرى ستعاني حتما من شكل من أشكال التآكل. من الواضح أن التلامس مع الأجزاء المتحركة والحواف الحادة سيواجه التآكل الشديد بسرعة ، ولكن حتى الاهتزازات الدقيقة يمكن أن يكون لها تأثير تآكل. هذه يمكن أن يكون لها تأثير كبير على سلامة الخراطيم على مدى أسابيع وشهور. في النهاية ، سيتم ارتداء غطاء الأنبوب الرخو ، مما يكشف طبقة التعزيز. في هذه المرحلة ، لم يعد الخراطيم مناسبًا للعمل. لذلك ، من المهم التفكير في كيفية توصيل الخراطيم لتجنب أسوأ حالات التآكل المحتملة. في الأماكن التي لا يمكن تجنبها ،

4) الضغط المفرط

إذا تم تفجير الخراطيم بطريقة نظيفة للغاية دون أي علامات على التآكل ، فهذا يشير إلى أن الخراطيم يمكن أن تتحمل ضغطًا أكبر من الضغط الذي تم تصميمه. في هذه الحالة ، يرجى مراجعة التطبيق ، أو تقليل ضغط العمل إلى ما دون الحد الأقصى لتصنيف الضغط للخرطوم ، أو استبداله بخراطيم ضغط العمل العالي.

5) غير متوافق مع النفط الهيدروليكي

ليست كل السوائل الهيدروليكية متوافقة مع جميع أنواع الخراطيم. اعتمادًا على التطبيقات المختلفة ، يجب أن يعمل السائل الهيدروليكي بطرق مختلفة ، وبالتالي ، يمكن أن يختلف التركيب الكيميائي لنوع الزيت الهيدروليكي بشكل كبير. هناك أنواع معينة من السوائل الهيدروليكية تتفاعل كيميائيا مع أنواع معينة من اللنادات-لصنع خراطيم هيدروليكية.

يمكن أن يتسبب السائل غير المتوافق في تدهور الأنبوب الداخلي للخرطوم وتوسيعه وطبقاته. هذا أمر خطير بشكل خاص لأنه ليس من الواضح دائمًا أن هذا يحدث من الملاحظات الخارجية. هذا يعني أن الخرطوم قد يفشل فجأة دون سابق إنذار.

لا تستخدم السوائل الهيدروليكية حتى يتم التحقق من توافق الخرطوم. من أجل السلامة ، يجب عليك التأكد من أن السائل لا يتوافق فقط مع الأنبوب الداخلي ، ولكن أيضًا مع الغطاء الخارجي والملحقات والحلقة O. خلط السوائل غير المتوافقة هو أيضا من المحرمات.

6) أكثر من نصف قطر الانحناء الحد الأدنى

على الرغم من أن الخراطيم الهيدروليكية مرنة ، إلا أنها جميعها لها حد لا يمكن تجاوزه. قد يؤدي تجاوز الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء إلى الانحناء والإلتواء والانسداد ، مما يؤدي بسهولة إلى زيادة ضغط الخراطيم ويؤدي إلى فشل الرش. حتى نصف قطر الانحناء الصغير يمكن أن يخلق نقطة تآكل على الجهاز ، حيث يتضخم الاهتزاز.

لمنع حدوث أعطال ، تحقق من طول الخراطيم وخطوطها للتأكد من أن دورانها لا يتجاوز الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المحدد من قبل الشركة المصنعة للخرطوم.

7) التجميع غير السليم

التجميع غير السليم هو سبب آخر لفشل الخراطيم الهيدروليكية. إذا لم يتم وضع مفاصل الخرطوم بعمق كافٍ ، ولم يتم الضغط عليها وتثبيتها بشكل صحيح ، فإن ضغط العمل العالي سيظهر ذلك بسرعة. يتسبب في تسرب الملحق أو انفجار خرطوم.

بالإضافة إلى ذلك ، بعد قطع الخراطيم إلى حجم معين ، يجب تنظيف الخراطيم بعناية وشطفها لمنع التلوث المتبقي من قصاصات الطحن. يمكن أن تلوث الأجزاء الكاشطة المتبقية في الخرطوم النظام الهيدروليكي وتسبب تشققات صغيرة ، مما يؤدي إلى إتلاف الأنابيب الداخلية لمكونات الخرطوم. لذلك ، يجب تنظيف الأنبوب الداخلي قدر الإمكان ، وبعد ضغط المفصل في مكانه ، يجب تثبيت نهاية الخرطوم.

8) أكثر من الحد الأقصى عمر الخراطيم الهيدروليكية

الخراطيم الهيدروليكية لها عمر طويل وسيتحمل ضغطًا مرتفعًا للغاية أثناء الاستخدام. وبالتالي ، فإنها تمتد بسهولة ، والتعب ، وفي النهاية تفشل. لذلك ، من المهم فهم عمر الخراطيم الهيدروليكية واستبدالها قبل الوصول إلى الحد الأقصى لعمر التطبيق.

[مزايا معدات مكبس هيدروليكي للصناعات الثقيلة]

تأخذ Zhongyou Heavy Industries تقنية تشكيل ضغط السوائل باعتبارها جوهرها. وتشمل المنتجات الرائدة: معدات تشكيل الضغط العالي الداخلي ، ومعدات تشكيل السائل لملء الصفائح ، ومعدات التشكيل الهيدروليكي لأجزاء الأنابيب ، ومعدات التشكيل الهيدروليكي لتورم المياه ، ومعدات التمدد الهيدروليكي متعددة المرافق ، ومعدات الضغط الهيدروليكي بأربعة أعمدة ، ومعدات المكبس الهيدروليكي من نوع الإطار ، وما إلى ذلك ، ويمكن تصميم وتصنيع معدات هيدروليكية خاصة غير قياسية ، وأسطوانات زيت غير قياسية ، وأنظمة هيدروليكية غير قياسية ، ومجهزة بنظام نقل أوتوماتيكي وفقًا لاحتياجات العملاء.

تستخدم معدات المكبس الهيدروليكي التي تنتجها Zhongyou Heavy Industries على نطاق واسع في صناعة الطيران والطاقة النووية والبتروكيماويات وقطع غيار السيارات ومكونات الدراجات ومنتجات الأجهزة والأجهزة والمعدات الطبية والأجهزة المنزلية والأواني المنزلية وأدوات المطبخ الصحية وغيرها من الصناعات التحويلية.

GEO-CANARY-86EA1707