8 مشاكل طلاء الكروم الصلبة الشائعة التي يجب تجنبها أثناء إصلاح قضيب الأسطوانة الهيدروليكية

ومع ذلك ، فإن طلاء الكروم الصلب هو عملية متخصصة للغاية تنطوي على الكيمياء ، والمعادن ، والمهارات الميكانيكية ، والمعرفة العميقة والخبرة الواسعة. هناك العديد من الأسباب التي يمكن أن تسوء-من سوء الاتصال الكهربائي إلى سوء الأداء الكيميائي للطلاء ، أو طحن الألواح قبل الطحن بشكل غير صحيح ، أو وضع وقفز غير صحيح.

عندما يحدث خطأ ما ، فإنه يظهر على أنه عيب في سطح الكروم الصلب. هذا يعني عادة أن قضيب الأسطوانة لن يفي بالمتطلبات. سيؤدي عمل الكروم السيئ إلى إتلاف مكونات الأسطوانات الهيدروليكية الأخرى ، مثل الأختام ، مما يؤدي إلى فشل سريع.

مع وضع ذلك في الاعتبار ، إليك 8 مشكلات شائعة في الكروم الصلب يجب تجنبها عند إصلاح قضبان الأسطوانات الهيدروليكية.

عيوب الكروم الصلبة:

1) الرواسب الباهت/أبيض حليبي:

هناك العديد من الأسباب وراء سوء مظهر الكروم ، ولكن السبب الأكثر شيوعًا هو عدم تطابق كثافة التيار ودرجة حرارة الطلاء. قد تشير هذه الحالة أيضًا إلى وجود شوائب الكلوريد والمعادن مثل الحديد والنحاس في خزان الطلاء الكهربائي.

2) التراكم:

عادة ما توجد رواسب الكروم المحترقة بالقرب من المناطق ذات الكثافة الحالية العالية في قضبان الأسطوانات. عندما تكون الكثافة الحالية عالية جدًا ، يترسب الكروم بسرعة كبيرة. في المناطق التي يكون فيها التيار المستلم هو الحد الأقصى ، يتم تضخيم هذا التأثير-مما يؤدي إلى تراكم رواسب الكروم التي عادة ما تكون على حافة أو نهاية قضيب الأسطوانة.

3) تغطية سيئة أو جزئية:

تشير التغطية الضعيفة إلى ظهور "نقاط تسرب" على الطلاء. قد تكون هذه قطع صغيرة من المعدن غير المطلي بالكهرباء أو أجزاء أكبر من الطلاء الكهربائي الذي لم يحدث بعد. السبب الأكثر شيوعا للتغطية الجزئية هو ضعف التفاعل الكيميائي. يمكن أن تتسبب مشاكل التوصيل الكهربائي أيضًا في حدوث ذلك-مثل الاتصال السيئ أو المتقطع بين الأجزاء والرفوف و/أو الرفوف التي لا يمكنها نقل تيار كافٍ إلى جميع مناطق الأجزاء أثناء عملية الطلاء الكهربائي. يمكن أن تتفاقم هذه الحالة في دورات الطلاء الكهربائي الطويلة. في جميع الحالات ، لا يقبل إصلاح قضيب المكبس الأسطوانة الهيدروليكية التغطية السيئة أو الجزئية.

4) ضعف الالتصاق:

يشير اختلاف الالتصاق إلى تقشر رواسب الكروم أو تقترحها أو ترفعها من المواد الأساسية. ويرجع ذلك إلى الارتباط الضعيف بين الكروم والسطح أدناه. يحدث هذا عادة بسبب سوء المعالجة السطحية. أثناء عملية الطلاء الكهربائي ، يتم إيداع الكروم على المعدن الأساسي (عادةً الأجزاء المطلية مسبقًا) من قضيب الأسطوانة. إذا لم يتم تحضير هذا السطح بشكل صحيح ، فقد تكون هناك كميات ضئيلة من المعادن والزيوت والملوثات أثناء الطلاء الكهربائي. عندما يتم طلاء الكروم على الكروم الموجود ، غالبًا ما تحدث مشكلة ضعف الالتصاق ، ولا يمكن إزالة الكروم أثناء عملية الطحن المسبق. انقطاع التيار الكهربائي هو سبب آخر لضعف الالتصاق.

5) الخشونة:

عادة ما يكون عمل طلاء الكروم الخام بسبب الظروف المعدنية الأساسية السيئة. تميل التشطيبات الأخرى مثل النحاس إلى ملء الثقوب والخدوش في المعدن الأساسي ، مما يؤدي إلى سطح أملس وأفقي ، بينما يميل الكروم إلى اتباع الخطوط العريضة للمعادن. هذا يعني أنه سيتم المبالغة في أي عيوب ، وليس القضاء عليها. بالإضافة إلى ذلك ، تجذب هذه المناطق المرتفعة المزيد من التيار الكهربائي ، مما يؤدي إلى ترسب المزيد من الكروم في هذا الموقع ، مما يجعل المشكلة أسوأ. والنتيجة النهائية هي نظافة سطحية غير متساوية وخشنة.

6) الخسوف:

يعد الخسوف مشكلة شائعة تتميز بوجود عدد كبير جدًا من الثقوب الصغيرة على سطح الكروم. هناك العديد من الأسباب المحتملة التي تجعل من الصعب تشخيصها ومعالجتها. في بعض الأحيان تكون المعادن الأساسية مسامية. الأجسام الغريبة التي لم تتم إزالتها أثناء التحضير للطلاء المسبق يمكن أن تسبب أيضًا الخسوف. المواد غير القابلة للذوبان المعلقة في الحمام أثناء الطلاء الكهربائي لها نفس التأثير.

7) الكثير من الشقوق الصغيرة:

الشقوق الدقيقة هي جزء طبيعي من عملية الطلاء الكهربائي. مع تراكم الكروم ، فإنه يخلق شقوق صغيرة ، والتي يتم تغطيتها بعد ذلك في الطبقة التالية. الشقوق الدقيقة هي نتيجة مرغوبة لأن الشقوق الصغيرة توفر قنوات للتزييت ، مما يساعد على تقليل الاحتكاك. ومع ذلك ، فإن الشقوق الدقيقة المفرطة تزيد من خشونة السطح ، خارج النطاق المقبول. التغيرات في درجة الحرارة ونسبة كبريتات الكروم تلعب دورا في مدى حدوث الشقوق الدقيقة.

8) الطين المتصدع:

يُطلق على التشققات الخشنة على سطح الكروم اسم "التشققات الطينية" أو "تشقق الدجاج" لأنه يشبه الطين الجاف والمتشقق ، أو شبكة سداسية غير منتظمة من قطع الدجاج. غالبًا ما يحدث تشقق الطين بسبب تقنيات الطحن غير الصحيحة-بما في ذلك استخدام عجلة الطحن غير الصحيحة ، أو سرعة الطحن غير الصحيحة ، أو عمق الطحن المفرط ، أو سائل الطحن غير الصحيح أو غير الصحيح. عدد كبير من التكسير يضر بشدة بنظافة السطح ويقلل من مقاومة التآكل لقضبان الأسطوانة.

أهمية جودة الكروم الصلبة لإصلاح كل قضيب اسطوانة هيدروليكية:

تعتبر جودة المعالجة السطحية للكروم الصلب لأسطوانة هيدروليكية ضرورية لأدائها. على الرغم من أن بعض هذه العيوب يمكن التعرف عليها بسهولة ، إلا أن البعض الآخر قد يتطلب عيون من ذوي الخبرة. قد تتسبب بعض المشكلات في فشل أسطوانة هيدروليكية مباشرة بعد الإصلاح ، بينما يمكن أن تقلل مشكلات أخرى من عمرها وتجعلها أكثر عرضة للتآكل. مع هذه العملية التقنية ، وهناك العديد من الاحتمالات للخطأ ، من المهم اختيار جهاز الكروم الصلب ذو السمعة الطيبة للحصول على الثقة في إصلاح عالي الجودة.

[مزايا التكنولوجيا الهيدروليكية للصناعات الثقيلة Zhongyou]

تتبع Zhongyou Heavy Industries بدقة نظام إدارة الجودة القياسي الدولي ISO ومعايير إدارة 5S لمراقبة الجودة والإدارة الداخلية. تم إنشاء "مركز أبحاث تكنولوجيا هندسة المعدات الذكية لتشكيل ضغط السوائل في مقاطعة خنان". يتكون الفريق الأساسي من العشرات من الأطباء والماجستير وخبراء وأساتذة تشكيل المعادن من مختلف الكليات والجامعات ، مع التركيز على التكنولوجيا الأساسية للتشكيل الهيدروليكي وتطوير عملية المنتج.

نفذت Zhongyou Heavy Industries تعاونًا طويل الأمد في الإنتاج والأوساط الأكاديمية والبحث مع معهد أبحاث المعادن التابع للأكاديمية الصينية للعلوم وجامعة نانجينغ للملاحة الجوية والملاحة الفضائية ، وأنشأت بشكل مشترك "قاعدة عرض تصنيع تكنولوجيا التشكيل الهيدروليكي" لتتبع التقنيات المحلية والأجنبية في جميع الأوقات ، والتحسين المستمر لـ "Zhongyou Heavy Industries" قيمة العلامة التجارية للمعدات الهيدروليكية.

GEO-CANARY-86EA1707